化工生產(chǎn)中具有高溫，高壓，腐蝕性介質(zhì)等，因化工設備，管道，閥件，儀表在運行中易發(fā)生侵蝕和磨損，化工設備生產(chǎn)中計劃檢修的次數多，每年進(jìn)行一次的大修都要在繁復的檢查中發(fā)現問(wèn)題。

化工設備包含鍋爐，塔，反應釜，泵，槽，沉淀池等多種設備，儀器，儀表，管道，閥門(mén)種類(lèi)多數量大，結構和性能各異，受到工廠(chǎng)環(huán)境，氣候的因素，氧化腐蝕嚴重，在檢修裝置，設備，管道中對于殘留的化學(xué)物質(zhì)需要清理，檢查作業(yè)又離不開(kāi)動(dòng)火，因此為確保安全設備，管道，罐體在平時(shí)檢修中可以進(jìn)行清洗，在生產(chǎn)停車(chē)時(shí)降低事故發(fā)生率，確保檢修施工，復工過(guò)程安全。

化工設備檢修，小修和大修計劃，或者計劃外檢修，都必須嚴格遵守各項工作制度，如停車(chē)，檢修，開(kāi)車(chē)安全措施。工作票審批制度健全，安全監護制度健全，對動(dòng)火作業(yè)，設備內操作均實(shí)施安全措施，對于具體的檢修作業(yè)內容，都提供作業(yè)范圍和防火，明確作業(yè)流程，遵守安全施工規范，安全部門(mén)負責動(dòng)員，檢查和監督安全工作。

設備中儲罐的清洗和防腐處理能確保完整和生產(chǎn)可靠性，一般在設備中安裝的有效防泄漏控制設備，能及時(shí)預防和采取對應措施進(jìn)行控制和處理。管道的清洗和防腐，更換能確保完整性和輸送的安全性，檢查中對發(fā)生泄露的部位進(jìn)行修復或者更換襯氟管道，設備管道通過(guò)合理設計和科學(xué)管理，在操作，維護保養方面要進(jìn)行控制和防范，確保使用的安全性和可靠性。